1 引言
中国大规模发展铜冶炼始于20世纪80年代,90年代起一直处于扩张阶段。各铜冶炼企业采用的运作与管理模式主要是引用国外同类型企业或中国国有企业传统方式。随着铜冶炼产业的高速发展,这些管理模式及方法难以满足当前企业的实际需要。
流程型铜冶炼企业要在全球经济一体化的市场氛围中生存,必须增强企业的核心竞争力,由于企业的利润和客户满意度等项指标要求以及市场经济的客观要求,管控一体化的建设是当务之急。随着计算机技术、网络技术和现代企业管理的发展,CIMS中管理和控制两方面的软硬件中的技术进一步集成,使得管控一体化的实现也有了技术保证。作为一个生产制造型企业,铜冶炼信息化建设的需求就应该围绕生产经营过程展开,保障设备的完好运行、支撑现代化的管理,从而降低生产成本和管理成本,实现提升竞争力的目标。
要想成为国际一流的铜业公司,就不仅需要在成本上具有优势,还需要在市场反应能力、公司资本运作等方面具有一流的水平,而信息化作为一种技术支撑是实现公司战略目标有效的管理手段。
铜冶炼行业是一个典型的流程型冶金企业,既然属于冶金企业,那么必然具有和钢铁企业信息化共性的一面,国内钢铁企业信息化在制造业中技术属于比较先进的,但铜冶炼企业具有更多较之钢铁企业的特点和特色,只有看到这些细微的差别,才能使整个项目完全贴切行业、企业实际。
2 铜冶炼企业信息化特点分析
推进铜冶炼企业前进步伐的方法主要包括:技术产能扩张、技术和管理的变革等,而信息化的快速实施和广泛应用能够迅速实现企业管理者的管理策略和经营理念。信息技术在铜冶炼行业的应用越来越广泛和深入,全球经济的快速发展又给铜冶炼行业的发展不断带来新的机遇,带来深刻的变革。
企业在其快速扩张过程中,除了卓越的管理、技术方面的变革外,还与采取了合理的信息化发展战略密不可分,采用集成的、统一的管理信息平台就是企业快速实现飞跃扩张的重要策略。利用集成、统一的管理信息平台作为载体,在较短的时间内提升企业管理效率的同时,给整个企业带来巨大收益。作为铜冶炼企业信息化除有流程性行业的共性外,还有着自己的特点。
2.1 铜冶炼企业管理信息化要立足于“以适应行业发展需求的商务供销存管理为基础,以价值管理为核心”的坚定立场
铜冶炼企业的信息化建设与其他企业一样必然和价值管理息息相关。但是由于铜冶炼企业的原料、产品和生产过程的特点,信息化建设在生产过程控制和产品销售一体化衔接方面一直是个难点,也是其建设的重点,从供销存管理的角度看,产销一体化管理也是其重要的组成部分,在当今铜冶炼企业快速发展、竞争愈加激烈的环境下,不但要抓好铜冶炼产销一体化,还要全面加强供销存的管理,信息技术则是有效解决产销一体化问题的手段,这样才能实现企业价值管理的目标。所以铜冶炼企业信息化要立足于“以适应行业发展需求的商务供销存管理为基础,以价值管理为核心”的坚定立场。正确的判断可以帮助铜冶炼企业认清目前信息化建设的方向,在信息化建设的具体实施过程中,能及时作出合理、正确的抉择。
2.2 铜冶炼企业管理信息化的总体架构建设要科学、合理、先进
各个行业实施信息化建设的过程都非常艰辛,考虑到铜冶炼行业的特点,同时要兼顾生产的自动控制技术和财务、供销存方面的管理信息技术等技术领域,需要建立各种不同类型的控制和管理系统,只有这样才能实现整个铜冶炼企业的信息化。一个科学、合理、先进的信息化总体架构,可以为企业信息化建设提供一个适合企业发展前景的框架,企业可以根据这个框架,结合自身企业的具体情况,进行全方位的总体规划,分步实施,最终使得铜冶炼企业的管理信息化建设取得全面成功。
表1 铜冶炼行业信息化模型
在业界,对厚三薄四还是厚四薄三存在争议,对于铜冶炼企业来说,让MES来收集现场工控系统的生产计划和状态数据,实现生产控制系统和管理系统的无缝连接,而ERP系统则利用MES收集的生产实际信息用于财务的成本计算管理和费用摊销,是比较实用的一种方式一。
2.3 铜冶炼企业采用统一的企业管理信息平台,才能最大程度地实现企业在日益竞争激烈的环境下实现利益最大化
统一的企业管理信息平台可以减少系统管理和操作的复杂度,该平台主要有以下优点:(1)实现了企业一体化管理,统一的信息平台从源头上减少了信息孤岛的产生,保证了企业内部信息的透明度,实现了统一资材备件编码,共享客户资源,统一价格体系,确保了企业实现一体化管理不受地域和环境影响。
(2)快速提升企业内部各部门的管理水平,使得先进、科学的管理理念和经验在企业内部交流提供了便捷的途径。
(3)统一信息平台的数据都集中存储在企业统一管理的数据库,对于以前企业各部门的信息孤岛造成的信息不透明、统计报表不及时得到良好的改善,可以对企业各部门的数据实时统计,同时系统能提供格式统一的管理报表,便于企业对各部门的运营情况进行对比、分析。
(4)企业率先选取有代表性的部门先行实施信息化建设,取得成功后在企业其他部门再推广,可以大大降低实施成本和难度,加快了信息化的实施步伐。
(5)统一信息平台系统只需要一个数据中心,相应的服务器硬件投资也减少,数据安全性相对来说得到了提高。
3 与钢铁企业信息化建设的异同
铜冶炼企业与钢铁企业信息化建设的异同见表2。
表2 铜冶炼企业与钢铁企业信息化建设的异同
随着近年来有色金属行业的快速发展,尤其是铜冶炼企业在冶金行业的地位日渐突出,IT界将目光投向了这一领域,相信会有更多的IrI’企业加入到铜冶炼企业的信息化工作中来,促使信息化工作趋向成熟。
4 铜冶炼企业信息化架构
铜冶炼企业的原料和产品单一,大宗原料为铜精矿,主要产品为电解铜和硫酸。大型铜冶炼厂原料供应只有通过控制全球资源的少数寡头公司,产品的销售渠道和价格才能相对稳定,唯一能自我控制的是产品中间过程的消耗和质量。在这种情况下,确定企业管理层人员使用ERP系统为主体,现场管理和操作人员使用设备管理系统、工业控制系统为主的规划思想,但这样就存在子系统分离、信息孤岛等问题。生产信息和管理信息不能沟通,业务不能很好衔接,财务核算不细致,需要给这些系统架起桥梁来实现直通,只有靠生产制造系统MES系统来进行无缝链接,所以MES系统的实施,是铜冶炼企业信息化建设的重点。据此,铜冶炼企业信息化建设架构应该以“管控一体化”为目标,通过生产控制系统的改造、管理系统的全面应用和MES系统的实施,才能实现企业信息的高度集成,提高公司生产管理水平,加强客户服务工作,从而降低生产成本、提高企业市场竞争力。
基于铜冶炼企业的信息化特点,信息化总体架构主要涵盖铜冶炼企业业务架构、信息架构、应用架构、网络基础设施架构、信息安全架构、信息组织架构等,为铜冶炼企业信息化建设的实施提供一副完整的蓝图,全面系统地指导企业信息化建设的进程。
图1 铜冶炼企业MES系统地位
铜冶炼企业的生产过程控制主要包括基础级控制系统和优化级控制系统两大部分。基础级控制系统主要包括:各生产车间以及辅助系统,其特点,一是机电仪控制、操作一体化;--是基本实现了全厂控制系统联网及实时数据共享。优化级控制系统:对主工艺——铜闪速炉冶炼实施先进的计算机在线优化控制,建立铜闪速熔炼“数学模型”,通过在小型计算机系统中运行基于数学模型的闪速熔炼优化控制软件和管理数据库软件,建立管控一体化平台。
铜冶炼企业主要技术指标要达到国际一流水平,应突出“管控一体化”、优化运行的思想和管理系统紧密集成,实现最优化运行。
铜冶炼企业管理特点是生产的计划性很强,生产过程取决于设备能力,根据生产能力确定年度产品计划,根据生产计划安排采购、销售等计划,确定各部门的预算,很少有变动,这种计划模式对于MRP功能要求不高,财务预算和核算是管理的核心。从信息化架构上来说,是以ERP为中心的系统,主要包含内容:系统的主体部分是ERP软件,其中包含着计划、财务、采购、销售、生产、材料和成品库存、人力资源、客户关系等主要模块;ERP系统内的各种子系统之间完全是一体化的,共享代码、业务可以跨部门处理、信息共享。除了ERP系统所包含的软件以外,还有一些企业必需、ERP却不具备的管理软件,如设备管理系统(EAM)、实验室管理系统(LIMS)、电子商务(EC)等。这些系统需要通过集成方式,实现和ERP系统的一体化。
铜冶炼企业作为典型的流程型生产行业,生产控制信息一般只能在生产控制系统内部使用,即使部分控制信息通过OA办公系统发布,也是分散的,缺乏系统组织,更为关键的是,生产控制信息不能和管理系统连接起来,进行综合分析,为核算、管理控制服务,因此,建立MES系统是非常必要的。MES系统集中企业各类控制系统的信息,实现了控制信息的集成,便于其他系统使用,对生产制造过程中的计划、质量、计量、能源、设备等信息的集中控制,建立生产控制系统和ERP系统集成的桥梁。可以将图2中11个管理模块作为MES总体架构目标,但在MES具体实施中,要根据企业自身特点,分阶段对各类管理模块进行有效的分类、开发和利用,形成具有铜冶炼企业特色的、高可用性的生产信息管理系统,为企业提供增值服务。
图2 MES系统模块构成图
要实现铜冶炼企业的管控一体化,每个项目应根据信息化架构统一实施,做到数据的互联互通,因此需要实施以ERP为主体的管理系统、完善控制系统并实施制造执行系统(MES),然后再对MES与ERP进行集成。其技术路线如图3。
图3 管控一体化技术路线图
根据铜冶炼企业的特点,整个信息化系统主要分为四个层次:最底层的是信息化基础建设平台,包括主干网络、主机系统、安全防护系统等内容;第二层是工业控制系统、设备管理系统,包括工控系统PLC、DCS和相对独立的EAM系统;第三层是管理应用,包括集成化的ERP(含财务管理、采购管理、销售管理、人力资源管理、客户关系管理等)、质量计量系统(含化验数据管理、计量称重管理等)、OA办公和控制接口MES(制造执行系统)等系统;最上层是面向企业高层领导的EAI(企业信息集成)、面向全体员工的办公自动化系统和面向客户的电子商务系统。这些系统最终需要集成在一起,组成企业完整的管控一体化系统。见图4。
图4 某铜冶炼企业信息系统层次图
5 结论
铜冶炼企业通过信息化架构建设,管理进入新的时代,以ERP和电子商务为代表的信息系统全面应用于企业各管理部门,日常工作由信息系统自动完成,管理人员可以有更多的时间分析和解决管理中存在的问题,全面提高企业管理水平。生产控制更加有效,通过工控系统PLC、DCS的加强、MES系统的实施,可以实现对企业整个生产环节的有效控制,进一步降低成本,提高成本竞争力。企业应用EAI系统,通过ERP和MES集成各类管理与控制信息,最终实现“管控一体化”,企业管理人员可以轻松地从管理与控制系统中提取各类有价值的信息,改变铜冶炼企业的传统管理方式,使企业焕发新的活力。
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本文标题:铜冶炼企业信息化/ERP 构架浅析
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