福喜集团IT总监 姚凯
从去年到今年,食品安全都是热门的话题,现在对食品安全已经越来越重视了。今天上午有一位嘉宾也提到,食品行业应用是方兴未艾,从整个IT投资以及对信息化的重视程度来看,最先启用信息化的都是一些高科技企业,然后是一些资本密集型的企业,比如说汽车、烟草、化工等等,而食品行业相对而言是比较传统的行业,它在IT的投资或者信息化建设方面一直处于追赶的位置。今天很高兴在这里和大家做一个分享福喜在MES建设中的一些体会。坦率的说,在做MES系统的时候,我们调研了很多企业,目前在食品行业并没有一家企业能够做到这么多的要求。当然,福喜现在MES功能还没有十分完善,所以还作进一步完善过程中。
福喜集团是一家在全球17个国家拥有50多家食品加工厂的国际化食品集团,成立于1909年,集团总部位于美国芝加哥。福喜集团向超过80个国家和地区销售各种肉类制品,烘培食品,蔬菜农产品等。致力于为世界领先的食品公司及品牌零售商提供食品解决方案。福喜集团的客户包括全球快餐和外卖连锁供应商、品牌食品营销商和食品零售商,是麦当劳、百胜集团等企业重要的全球合作伙伴之一。
在业务特性上,福喜集团实现了全产业链建设,主要有两大块业务,从鸡的饲养、深加工到餐厅以及从蔬菜的育苗、种植、加工到送往餐厅,除此之外,我们还会有其他的一些深加工产品,比方说牛肉、猪肉和鱼肉,对食品来说,现在所面临的最大的几个问题第一就是食品安全。因为福喜的产品出口到国外,所以面临更严格的食品把控要求。其次是食品追溯,追溯是MES比较有卖点的功能,这也说明了我们要MES管控生产过程的出发点。
对企业来讲,面临的问题和发现的往往是冰山上面的一小部分,我们在生产运营中每天关心的就是质量、交付、成本、士气等等,其实在生产过程中或者说管理过程中有很多隐性因素,这些只有当积累到一定程度爆发出来才会浮到冰山的表面,如果说我没有看到,它就不存在,这个概念是不对的。所以,我们会从一些小趋势发现潜在的问题,我们更希望从冰山上面的显性因素发现整个体系、整个运营会有什么样的潜在问题需要极早采取行动。
图1 生产过程的PDCA
很多人提到PDCA,从我们的理解来看,对整个生产管理来说,它会首先是一个可视化,其次是标准化,然后最优化,最后才能达到客户的满意。为什么这么说?大家都有体会,很多用过ERP系统的公司会发现其他都好管,就是生产不行,为什么?因为ERP对于生产来说,只关心物的流动,所以只要知道投了多少料,产出了多少,对ERP来说这个功能就完成了。但是在这个地方其实有很多细节因素,为什么今天投的料是昨天投的料一样多,但产出不一样。为什么每天都有报废,产生报废的原因是什么?是机器的原因,是工人的原因,甚至是气侯的原因。对ERP来说,都无法管控,很多时候就成为了ERP的黑匣子。如果说要做改善,就必须打破这个黑匣子,要了解。很多时候生产车间和生产部门都有统计员,他们的工作就是每天去填写各种各样的统计报表,但是这些统计报表有多少是被管理层、被员工真正看过、分析过的?所以如果只是记录没有分析,那这个信息是没有用的。我们在这个过程中还不排除记录过程中信息出现偏差,这种偏差包括人为的,可能今天这个班组数字不好看,所以有意识隐藏到下一个班去了,有可能字迹潦草,1变成了7,大家都以讹传讹。所以这样对生产过程进行监督会出现偏差,这样的偏差会导致生产周期严重滞后,一个班结束了,可能到第二天报表才能出现,这个报表到领导那里可能是第二天中午,就是8小时、12小时、24个小时之后,如果是产品的报废,已经多了多少废品了?因此在透明化之后可以保证生产数据被公司各个层面在第一时间以同样的方式解决。
在这个基础之上,大家对一件事情有了一个统一的看法,才有可能进行到第二步的标准化。标准化的目的就是会定一个标准,很多公司叫做《工作指导书》,每一种事情用一种对的方式来做,只要发现有偏差就会得到第一时间的反馈,只有这样才能降低产品的生产波动,提高产品质量,提高生产稳定性。在标准化的基础上,第三个阶段是最优化,根据生产标准达到一定水平,报废率保持在一定的水平,这还不是我们的最终目标,还要进行优化。优化是避免浪费、提高生产力、节省成本等,通过最好的成本,达到社会和法规的规定的要求,让社会和消费者满意。这是从生产过程PDCA某种意义上的解读。
图2 MES选型考虑要素
各个公司在MES的出发点来说各有不同,对我们来说,图2中列出的可能都是我们或多或少要考虑的要素,我们希望在MES成功之后会引入其他的产品线,会推广到其他的工厂,所以希望MES能有足够的弹性进行扩展。第二是所有投资都要考虑的ROI投资回报,投资多少,能不能达到预期效果。时间对我们这个行业来说也是一个比较微妙的影响因素,因为当时在试点MES的时候,要求在一个全新工厂同步实施,也就是工厂建厂的时候做MES的实施,开始生产的时候MES也同步上线。追溯,我之前反复强调对食品来说追溯是最核心的要求,效率的主要考虑就是我们希望把整个系统的复杂性控制在系统内部,在系统的表现上给最终的用户特别是车间的一线操作员工最简单的界面,最清晰的操作,尽可能说的输入达到我们的要求。
福喜对整个系统的设计理念从顶层来说,是ERP,用的是SAP的SAP Business One。第一块是WMS,第二块是MES,第三块是EM,将它们整合在一块儿。从追溯方面来看,食品的追溯是门到门的追溯,从原料进厂到成品,到门店,进行全程追溯,如果用成熟的MES或者WMS会存在一些问题,首先是条码体系的统一性和系统之间的对接,同时对我们在物料扭转过程中有很多的质量监控,这些质量监控从采购入库、成品出库、生产过程全部都有,如果只是放在生产管理这一块,对我们的整个管控有一些疏漏,所以我们希望选择的供应商能把所有模块整合在一个平台上。最后是能源管理,我们生产的时候原料是8度,然后零下18度,加工过程中是150度,然后又到零下18度,会有大量的能源消耗,所以我们会对能源进行优化。
图3 MES实施历程
从12年4月份决定上MES系统,同时开始对自己的需求进行梳理;12年7月份,对存在多少数据采集内容、用什么方式进行采集进行统计,同时和一家供应商合作,对仪器仪表、ELC等等通过一个迷你系统把数据采集下来进行对比;12年11月份,进行招投标,并对供应商的工厂进行了参观;13年1月份,确定供应商,对一些参与竞标公司的工厂进行了参观;从13年3月份启动项目,一直到今年1月份系统初步上线,能够达到生产需要和生产同步执行。到现在,我们生产运行三个多月的时间,对系统进行优化,同时决定对现有的系统会在其他工厂进行推广,同时会考虑对整个生产过程中采集的数据进行分析。我们的生产是基于仓库的一维码以及触摸屏的操作执行的,整个方案充分考虑了存储环境的低温、防水、油腻以及防异味的需求。
对整个MES信息化的收益来说,信息化的收益可以从这些方面进行阐述:第一是标准化,第二是高效,对所有指标能及时反馈,信息畅通,及时的汇总、透明以及所有追溯。最后我们希望把安全的食品送到每个人的餐桌。
本文根据福喜集团IT总监姚凯在“第九届中国制造业MES应用年会”上的发言整理而成。未经本人确认。
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本文标题:将安全美味的食品送上每个人的餐桌
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