0 引言
当前国内铁塔制造企业在我国经济飞速发展的浪潮中,面临着很好的发展机会,同时也面对着日益激烈的市场竞争。首先,国家对电力事业建设投入的增加使得输电铁塔的市场需求进一步加大;其次,也随着市场经济地快速发展,铁塔制造企业竞争也同样日趋激烈。企业要想生存并且发展,不仅要具有快速、准确反应市场的能力,而且要在产品零件交货周期、节约原材料降低成本等其它生产管理环节上战胜竞争对手,要不断研发出满足市场要求的新产品,提高企业的竞争力。
1 现有生产过程中存在的问题
目前我国电力铁塔制造企业普遍存在着两方面上面的弊端:
1.1 企业部门内部普遍采用的是硬质数据传递,即各个部门将本部门处理的数据用纸质材料或用移动硬盘进行数据传递。而且企业内部人员交流都是人员流动进行口头传递或采用会议的形式进行任务的下达和布置。比如有技术科制作的工艺卡文件,由技术科的人员将制作好的工艺卡和数控程序交到加工车间进行加工,如果加工过程中遇到问题,则由加工人员到技术科进行咨询。这样的交流方式无疑降低了企业生产运行的效率,增加了成本。
1.2 在加工过程中还存在着以下三方面的问题:
(1)铁塔放样不准确
企业放样工作随着我国铁塔制造业的兴起以及计算机技术的飞速发展,经历了数十年的演化,普遍已从原有的手工放样发展为计算机软件放样。随着科学技术的不断发展,手工放样工作的弊端越来越突出。企业己经逐渐意识到,放样技术已经成为企业发展的关键和必经的突破口,并开始大量采用计算机软件放样。
此外,随着近十几年计算机图形处理技术的飞速发展,计算机放样软件也发生了日新月异的发展变化。从最早的二维坐标文本数据文件输入的放样软件到三维坐标文本数据文件输入,又到三维坐标AutoCAD下交互输入,最后又发展到自主知识产权三维实体工作平台下交互输入数据的放样软件,已经历了四代软件的发展。
(2)优化下料浪费严重
在铁塔加工过程中,主要用到的原材料为角钢和板材两种,其中,角钢的使用比例约占整个铁塔耗材的90%以上。因此,角钢的消耗直接决定着铁塔生产的成本。在角钢加工过程中,不可避免地会产生余料,如何优化角钢的下料过程来达到最大化的使用原材料,进而减少余料,减少浪费材料,这便是角钢优化下料软件要解决的问题。
(3)工艺卡的填写量大重复性高
我国大部分铁塔制造企业都是采用人工填写工艺卡进行零件加工的,工作人员把整基铁塔分成数段进行分开填写,每段铁塔零件根据其段号和在该段的零件号共同构成零件工艺卡片上的序号。技术科负责工艺卡的制作和处理,而且都是手工记录的文件,还要都制作两份,一份备份,一份用于生产。每个塔型基本上都有1000-3000张的生产卡片,填制卡片必须先由技术人员制作好生产明细表,再进行填写。导致工作重复高而工作效率低下。由于铁塔加工的数量很多,使得填写的工艺文件数量庞大,难于查找和重复利用。
2 铁塔信息系统的总体方案设计
2.1 主要子系统设计
铁塔系统采用C/S模式,企业各个部门之间连成企业局域网,系统的各个功能模块分别运行在相应部门的计算机上,并通过局域网进行实时通信。数据以铁塔型号为存放单位,集中存放在服务器中,不同的职能部门通过服务器获得所需要的铁塔数据,并将处理好的数据存人服务器中。系统设置简单易用的数据存取界面,使用户能轻易的实现数据存取。
(1)系统管理
系统管理主要包括用户管理和权限管理,主要进行操作员的增加、修改及删除操作。登录时,系统对操作员的级别进行判断,给不同级别的操作员以不同的权限与功能。
(2)采购管理系统
铁塔制造企业的采购成本占整个资金的60%-70%,如果采购计划控制不当,可能造成库存与资金积压,影响生产进度和交货期。采购管理主模块要是根据销售订单或物料需求计划制定采购计划,选择适当的供应商,发出采购订单。采购物料到货后,安排物资的检验,同时向财务部门提供应付款信息。
(3)生产计划系统
生产计划系统是联系销售和生产制造的桥梁,使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序。生产计划子系统主要根据销售计划安排整个生产计划,包括编制主生产计划(产品的具体生产完成时间)和物料需求计划(材料的购买时间和数量等)。
主生产计划的理论非常复杂,如果完全按理论进行计算,企业需维护很多的基础资料。因此该系统从企业的实际情况出发,把主生产计划进行了彻底简化,即:根据企业一段时期内的生产能力,对生产能力按产品进行分类,对每一类进行主生产计划,排定生产完工日期。排定了主生产计划,就可以进行物料需求计划的计算,由于铁塔的产品结构简单,主要由角钢和板材组成,计算时主要比较所需材料的重量与该材料的库存量。
(4)技术管理系统
铁塔生产管理系统主要包括:根据放样文件生成零件加工配套表,对零件进行分组,确定优化下料方案,确定备料清单;根据生产计划向生产车间、库存部门下达生产指令;向各生产部门发送配套表、加工清单、工艺卡片、领料单等;生产过程中填写生产日报;完工后计算消耗的材料。
(5)生产管理系统
生产管理系统的主要功能是建立、维护和查询库存信息,实现库存的信息化管理及各种单据和控制物资。接受生产计划部门的指令,配合生产车间执行物资的出入库操作,同时为优化下料计算提供数据。本文后面将详细介绍该系统的设计与实现。
(6)销售管理系统
销售系统实现销售业务活动处理,按照客户订单和企业生产情况编制销售计划单,将销售订单信息传递给生产计划人员,以便安排生产。向库存部门下达提货单,并将发货信息转给财务部,形成应收款信息。
(7)财务管理系统
财务管理主要是记录、核算、分析资金在企业经营中的情况。财务管理系统非常复杂,本系统整合系统原有功能并结合公司的实际情况,开发了适合公司要求的财务管理系统。
(8)设备管理系统
设备管理子系统主要记录设备的基本信息,包括运行情况、维修情况、故障等信息,使各级部门能够及时了解设备的状况;并提供信息查询,核算等功能。
2.2 系统配置
(1)软件配置
软件配置主要包括数据库的选择和操作系统的选择。库存管理系统的软件配置要根据用户对系统的稳定性要求、系统的容量以及用户的维护水平来确定。
(2)硬件配置
硬件配置主要包括客户端硬件的选择和服务器端硬件的选择。库存管理信息系统的硬件要根据用户对系统的稳定性要求、系统的容量、系统的吞吐量及用户的维护水平来确定。
3 结束语
总之,随着铁塔加工企业之间竞争的增大,企业必须构建自己的核心竞争力,建立将先进的管理思想和生产技术结合在一起的综合管理信息系统。
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本文标题:电力铁塔制造信息管理系统的总体设计