一、企业简介
福建浔兴拉链科技股份有限公司(下简称“浔兴拉链”或“浔兴”)成立于1992年,于2006年12月22日正式在深圳证券交易所A股上市(股票名称:浔兴拉链;证券代码:002098)。公司总部坐落于风光迤逦的福建省晋江市深沪湾畔,拥有福建、上海、天津、东莞、成都五个生产基地,形成了覆盖全国、辐射全球的生产营销体系。公司SBS品牌产品的产销量十多年来一直位居中国第一、全球第二。
公司主营业务为生产和销售SBS牌系列拉链、精密模具、金属和塑料冲压铸件,是中国拉链行业产品品种规格最齐全、配套最完善的制造基地。主要产品包括:金属、尼龙、塑钢三大系列的各种优质码装和成品拉链,各种规格型号的拉头和拉链配件、金属、树脂、木质等系列扣具及箱包配件以及各种规格型号的拉链模具、拉链后加工模具及小型精密塑料模具、小五金类模具产品。是国内首家同时全面通过ISO9001质量体系认证和产品认证、ISO14001环境管理体系认证的拉链生产企业,并获商检局出口货物检验检疫通关“绿色通道”待遇。
经过20余年的积累与发展,公司已成为国内技术研发实力最雄厚的拉链企业,成就“百年浔兴,世界品牌”的愿景。
图1 福建浔兴拉链科技股份有限公司
二、企业信息化应用总体现状
图2 信息化应用情况
三、参评信息化项目详细情况介绍
1.项目背景介绍
公司定制产品款式多样,每张订单都有不同的产品款式要求,导致单多量小,产品资料(料号/BOM)繁多,管理复杂;
客户配套订购产品,要求配套交货,人为管控难追踪;
产品按订单核价报价、核算成本,效率低、追踪难;
从接单、生产到出货,流程的衔接与追踪管理,没有异常监控与报警机制;
靠大量的人力排产,效率低且不规范,配套订单没有配套生产;
订单交期承诺凭靠经验,旺季产能、物料瓶颈大,交期承诺难兑现;
生产基础遍布全国,多地资源丰富,但未整合共享,未能发挥资源的最优规划与分配;
分子公司各自独立,未实现集团化统一管理,经营短板难以相互弥补。
2.项目目标与实施原则
项目由各系统高层领导推动信息化建设;建立完整的系统培训、与SOP业务流程整合,让用户熟悉ERP操作模式;建立完整准确基础数据与管理规范;严格格按照项目管理实施方法执行;深入应用ERP,重视业务流程优化。
图3 项目目标
3.项目实施与应用情况详细介绍
整个项目实施T100-ERP系统,BPM企业流程管理,微信APP签核,VPN移动办公,短信平台自动通知等。
系统选型经验:首先要先确认清楚我司的需求与未来的战略发展,成立ERP选型小组,分四方面来谈:
●软件供应商:先以企业自我评估规模人数营业额等,寻找适合的软件供应商,以3家为主,分析其市场占有率\品牌客户情况\优势劣势等
●系统功能面:对于供应商提供的系统功能进行客户参访评估,在评估方面除了供应商提供的指标客户以外,我们也透过其他途径找出使用该软件的客户,进行访问了解,以确保评估的公平性。
●实施顾问的专业能力:ERP的实施是IT技术与管理思想的整合,因此实施顾问的专业能力尤其重要,目前很多的实施顾问都是从程序开发出身,能具备有丰富的产业管理经验同时有IT技术开发能力的顾问,这样的人才非常稀缺,因此,对于顾问能力的评核非常重要。
●未来发展性:一套大型的ERP系统,投资额500~2000万不等,在持续优化升级的过程,是要能伴随我司未来5~10年的战略发展,不能有ERP孤儿的情况出现,因此对于供应商的未来发展性评估也是重要的一环。
实施的主要功能模块包括:
浔兴拉链产业链特殊,由于是中国第一的拉链制造商,所有的产业结构是垂直横向整合,横跨六大产业链,包含【纺织业】【注塑】【电镀】【漂染】【精密模具】【组装】,在这六种不同形态的生产结构在同一套ERP系统实现各产业间的功能需求,并让所有的业务流程畅通,而且上线成功,是难度高挑战大的项目。
分5个维度来说明:
1)项目人力资源的风险:通常实施ERP项目周期是1~2年,在长时间的项目过程,人力稳定投入的保障是必须的,因此在人员规划上有2手准备:一是按1.2倍人力投入项目实施,二是请软件供应商协助顾问人力的投入。
2)对ERP认识不正确的风险:初期用户对ERP有太多的憧憬,认为ERP是万能的,对ERP的操作不熟悉,培训不到位,观念不正确,都是造成ERP上线失败的风险,因此在项目启动初期的任何阶段,就要进行意识宣导,贯彻ERP的正确观念,以及面临的困难,更可坚定对ERP上线成功的决心。
3)项目进度的风险:在ERP项目的过程中,涉及的人员与任务进度的掌控非常重要,在这个过程中,我们利用WBS分解任务法,具体把任务分配到人员与完成日期,并每周开一次ERP进度会议,并把执行不到位的部门用户提报高层领导,并执行落实奖惩制度,确保项目进度的完成。
4)项目范围的风险:在需求不断的变化下,就引发项目范围不断扩张,ERP上线日期遥遥无期,因此项目经理必须在不可影响上线目标的前提下,控制需求范围的扩张,否则就容易造成失控的局面,难以收拾。
5)系统功能的风险:分二部分说明:
一是系统功能不断的客制修改程序:在此过程容易发生用户没说清楚,需求没有一次说明白,工程师对用户业务工作理解不全面,导致程序开发后只解决点的问题,而无顾及全面流程畅通性的问题,因此造成风险,解决方法:以需求确认书与严谨的开发流程规范、测试流程的品质管控,来避免此情况。
二是系统程序BUG:在培训与模拟测试的过程,以仿真模拟的方式,对照SOP流程让关键用户全面测试,并把测试要求写成规范表格,让用户确认每个操作动作能正确完整的测试程序,避免上线后程序BUG引起数据错误无法弥补的情况。
4.效益分析
图4 效益总结
1)通过信息化系统,衔接各部门流程,形成产销供应管理闭环,使客户服务与订单进度追踪环环相扣。
2)通过信息化系统,衔接制造管理与财务管理,形成销售应收闭环、采购应付闭环,加快资金周转,提高经营效益。
3)通过APS排程系统,实现高效地计划排程,实现配套生产,实现智能化排产。
4)通过ERP客诉管理,快速准确地分析品质异常,提高客户服务质量。
5)通过CRM/B2B管理,整合供应链上下游资源,加速订单的生产交付。
6)通过B2B电子采购管理系统,搭建电子竞价平台,整合集团采购资源,降低采购成本。
7)通过BPM企业流程管理系统,一方面规范和确保流程的执行,二方面实现无纸化和移动办公,提高流程运转效率。
8)通过BI经营分析管理,实时掌握经营状况,及时发现异常,规避经营风险。
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本文标题:ERP实现浔兴拉链集团化管控
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