1 工艺管理的基本任务
工艺工作是机械制造业的基础工作,贯穿于企业生产的全过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗和提高生产效率的重要手段。为了更好地发挥工艺工作的作用和增强企业应变能力,企业必须加强工艺管理。工艺管理的基本任务是在一定生产条件下,应用现代科学理论,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,确保各项工作按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。
工艺是使科技成果从无形向有形的物化转变的过程和手段,是企业核心竞争能力的体现,是企业技术创新的基础,是企业文化的结晶。工艺技术是使各种材料表、半成品加工成为产品的方法和过程,强调的是过程,工艺管理是对工艺技术实现过程的管理,工艺管理是企业的基础管理。研发、工艺和产品的关系如图1。
图1 研发、工艺与产品的关系
2 工艺管理的主要内容
工艺管理国家标准中规定的工艺工作主要内容有:
1)编制工艺发展规划。工艺发展规划是一段时期内新工艺、新装备研发规划、工艺路线调整规划和工艺技术改造规划等,是指导公司工艺工作发展的总体规划,应纳入企业总体发展规划中。
2)工艺试验、研究与开发。工艺试验、研究与开发是提高企业工艺水平的主要途径,是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗和提高效益的基础。
3)产品生产工艺准备。产品工艺工作是在新产品技术开发阶段中,涉及到从工艺调研到产品包装入库、运输直至现场安装调试等多项内容,贯穿于产品生产全过程,即产品全生命周期的工艺准备。
4)工艺管理还包括生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺情报管理和工艺标准化管理等。
以上工艺管理工作的主要内容可以总结为三项:第一是工艺发展规划,工艺发展规划是一段时期内工艺工作开展的纲领性文件;第二是工艺标准化,在工艺总体发展规划的前提下,修订及制定各项工艺技术工作和工艺管理工作,以及开展的程序,制定作业规范,明确作业标准;第三是工艺纪律,检查及监督工艺文件和标准的实施情况,制定纠正预防措施,维护工艺的权威性。工艺管理部门的日常工作应围绕这三个方面进行策划实施。
3 工艺与产品质量的关系
以高压电器(高压电器是指额定电压3.6kV及以上的电器设备,是在电器线路中用来实现关和、开断、控制、保护、调节和测量的设备。)制造为例,阐述工艺技术与产品质量的关系。
3.1 产品暨零部件加工工艺对产品整机质量的影响
高压开关是以机械运动实现电气功能的可操作电器设备,对其运动特性有极其精密的要求,零部件的材质和加工精度对整机的质量及可靠性有很大影响。如弹簧机构动作(高压开关主要有本体及操作机构组成,本体结构负责电路的关和和开断,操作机构负责提供本体开断所需动力。)不稳定,大操作功的弹簧机构做不出来,就有弹簧的材质和工艺(绕制及热处理)的问题,还有机构壁架的强度和对穿孔的加工精度问题。另外,国产液压机构质量不稳定也有零部件精度不高的原因,我们的加工设备,达不到液压机构对零部件要求的精度。
加工工艺主要用于保证零部件的制造质量,所以成为产品质量的主要因素。由于近年来数控机床、加工中心的广泛使用,零部件的切削加工已不是很大的难题,但对于高压开关零部件的铸造,锻压、冲压、挤压成型、焊接、绝缘件浇注、触头制造等工艺技术,应进行不断的研究和提高。比如GIS的铝合金罐体,欧洲公司大都采用铸造制作,因为他可以做到薄壁、无针孔、高强度;而我国的铸造工艺很难达到这个水平,所以,国内厂家都是采用合金铝板卷制、焊接加工工艺、罐体的质量、外观、成本赶不上国外的水平。
3.2 新材料、新工艺来解决产品锈蚀
绝大部分的高压开关设备是在户外安装和运行,其结构的外部长期受到大气环境的侵蚀,高压开关产品表面发生锈蚀是电力用户对部分国内产品的最大意见之一,高压开关产品发生锈蚀的部位主要在支撑架、底座、机构箱和紧固螺栓等零件上,锈蚀部位的表面处理方式是涂漆或电镀。
高压开关产品在各种大气环境下的运行可靠性和腐蚀有很大关系。通过对不同环境和不同地区的腐蚀规律进行研究,开发出不同的防腐材料及防腐控制工艺,制订不同地区金属材料防腐所选择不同的工艺参数和不同的涂覆材料的标准,以保证产品的可靠运行。
3.3 装配工艺的研究和改进推广使用工艺自动化
装配是高压开关制造过程中的最后一个阶段,为了使电器产品达到规定的技术要求,装配不仅是零件、组件、部件的配合和连接过程,同时也包括产品性能的调整、检验、试验和包装等工作过程。装配过程是电器产品制造过程中十分重要的环节,也是产品质量综合指标评定的依据之一。在装配过程中实现自动化,可以降低劳动强度、提高作业效率和保证产品质量,其中关键是保证产品质量,用机器代替人工装配的不稳定性。
国内高压开关产品的装配是靠工人用扳手拧螺栓,虽然规定了紧固力矩,但还是人为的因素使组装后的产品表现不一。而国外(包括合资公司)高压开关的装配是靠能保证分装和总装质量的工装进行,一个分装一个工位,在工装上装配和检测,完工后转入下一工装工位,产品装配形成流水线,既保证了装配质量,又提高了工效。国内某合资企业敞开式断路器的装配,从动静触头装配到灭弧室装配,都在门形支架的工装设备上进行,将装配的基准元件(如静触座)固定在基准面上,其它部件依次装入、紧固,装配完成后自动检测,显示屏上出示动静触头的开距、同轴度;其后工装所附带的简易液压机构带动动触头往复运动,以验证其动作特性。
4 工艺管理面临的主要问题
工艺如何充分发挥作用,怎样能够承上启下,制造业工艺管理目前面临的主要问题有下述几个方面。
1)工艺管理“上不去下不来”,“上不去”主要体现在工艺技术高端创新效果不显著,工艺很难有拿出门的成果;工艺没有发挥科技成果从无形向有形的物化转变过程中应有的作用;没有有制订出切合企业发展的长远工艺发展规划,没有做到规划引领计划;“下不去”主要体现在工艺没能深入到产品实现的环节,实现对产品制造过程的控制,时不时出现这样那样的问题,零部件的可加工性、特殊工序过程的稳定性等;工艺科技成果的创新没能落地;工艺技术人员没能扎根于基层,以实践指导工作。2)工艺技术人员队伍出现断层,青黄不接。我国从1986年开始的“工艺突破口”工作,以加强工艺管理、严格工艺纪律为突破口,提高工艺水平,深入推行全面质量管理,打一场提高产品质量的硬仗取得较好成效,培养了一大批有丰富实践经验的老工艺。但改革开发以来,随着装备制造业的快速发展,普遍存在“重研发、重市场、保进度、轻工艺”现象,导致企业科技人员队伍中,工艺技术人员待遇低,工艺技术人员与产品研发人员比例失衡,进而导致工艺人员转岗、辞职等。工艺本身就意为传承及发扬。工艺队伍的不稳定导致高端工艺技术人员培养缓慢。3)一线“技师型”员工缺乏。企业一线员工是产品制造过程的直接参与者,其技术水平和素质直接影响产品制造质量,多重原因导致国有企业的技师型人员多向私营企业流动,导致国有企业内部技师型人才少。
5 企业工艺管理水平提升建议
5.1 正确的工艺设计是确保产品质量、提高经济效益的关键
工艺是产品生产的主要依据,科学合理的工艺是生产优质产品的决定因素,是客观规律的反映,也是工人在生产中正确进行加工操作的依据。合理的工艺,必须经过反复试验和正确设计来确定。实践证明,工艺设计是生产中的先决条件,是生产技术的综合反映,正确的设计,是确保产品质量,提高效益的前提。正确的工艺设计强调一个反复验证的过程,正确的工艺设计要从实践中来到实践中去,正确的工艺设计是工艺“下得去”的前提。
5.2 持续开展工艺研究工作
开展工艺研究,积极探索新工艺,是攻克技术难关,提高产品质量,加强技术改进的必要途径。工艺研究是工艺管理中一项重要工作,它在工艺试样设计的基础上,针对生产关键和质量薄弱环节,组织技术人员,探索工艺规律,改进工艺条件,进行技术攻关,对提高产品质量,加快技术改进有着十分重要的意义。工艺研究更多的体现是战略,厚积薄发,确定一个合适的项目,投入一两年,一点动静没有,这时候要是退出就一点希望也没了,可能坚持一个五年规划,才能取得一定成果。这些事情私营企业干不了,连续投入而没有产出,只有国有企业才能担当重任。
5.3 加强工艺检查促进技术水平的不断提高
工艺检查是工艺管理方面的必要补充,是衡量设计水平高低和车间执行情况,强调工艺管理权威性的重要工具。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决,促进技术管理水平的提高。工艺主管部门开展定期、专项工艺纪律检查与生产、质保部门日常工艺纪律检查相结合。在汽车行业广为实施的“分层过程审核(Layered Process Audits)”也是一种有效的工艺检查方式,它由公司各级别部门定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认公司内操作标准的符合情况,并持续推进公司实现质量改进的远景,确保始终严格遵守和执行标准,提高制造质量,并通过领导层和操作者之间言传身教的互动来加强彼此间的相互理解认知。工艺纪律检查要考核及奖励并重。
5.4 政策引领一线员工主动创新
公司要在管理政策上鼓励基层员工开展科技创新活动,为员工主动创新营造良好的环境,促使一线员工由被动创新到主动创新。一线员工要主动创新,创新是一种在思想上的创新,它引导员工主动发现问题,解决问题,并养成习惯。
5.5 领导重视工艺管理
高层领导要重视工艺技术,从建立公司的自主制造体系出发,规划工艺发展方向及思路。并在科研资金、人力资源方面给予足够的重视,保证工艺人才队伍在一定时期内稳定性。领导重视工艺管理是工艺管理工作得以快速提升的重要保障。
5.6 工艺技术人员的自我完善
对于基层技术管理人员来说,公司工艺管理水平的不断完善,是从规划、方向及管理环境方面考虑,是外部因素。工艺技术人员业务水平的不断提升才是公司工艺管理水平不断提升的内在因素。自我完善,笔者理解如下:养成良好的个人习惯。个人习惯及性格要适应工作环境的变化,好的习惯会受益终生。通过借鉴并不断自我反省,谦逊谨慎不骄傲,学会感谢,积善行思利他,忘却感性的烦恼。付出不亚于任何人的努力,同周围对比,当你发现自己没有任何优点可言时,就付出不亚于任何人的努力,俗称勤能补拙,积极主动的开展各项工作,对于自己的工作投入热情及汗水。改善思路,把工作开展的认识、思路、方法及行动真正统一到领导对该项工作的要求上。统一认识不是盲目服从、否认创新,在工作要求下达之前要充分与领导沟通自己的思路及看法,达成共识。统一认识是员工主动开展各项工作的源动力。强调团队合作,培养集体荣誉感,集体荣誉感是什么,集体荣誉感是紧紧围绕在部门领导班子为中心的正确领导下,为集体思考,为集体谋利益,集体荣誉感的培养是部门执行力提升的重要保障,只有这样,各项工艺政策才能不打折扣的执行下去。
6 结束语
工艺是连接设计与制造的桥梁,工艺管理是制造企业中的基础管理,工艺管理水平直接反应企业制造水平。企业要可持续发展,需要工艺技术、工艺管理水平的稳步提升。工艺要实现既定发展目标,为企业发展提供坚强支撑,确实是使命光荣、任务艰巨。但我们坚信:发扬“坚忍不拔、勇于担当、踏实做人、务实做事”的秉性,有信心、有决心开创工艺工作新局面。
核心关注:拓步ERP系统平台是覆盖了众多的业务领域、行业应用,蕴涵了丰富的ERP管理思想,集成了ERP软件业务管理理念,功能涉及供应链、成本、制造、CRM、HR等众多业务领域的管理,全面涵盖了企业关注ERP管理系统的核心领域,是众多中小企业信息化建设首选的ERP管理软件信赖品牌。
转载请注明出处:拓步ERP资讯网http://www.toberp.com/
本文标题:工艺管理是企业可持续发展的重要保证