一、引言
随着国民经济的不断发展，我国的叉车产业发展势头强劲，物流业水平的不断提升引发市场对叉车产品更大的需求，并且个性化定制的叉车产品受到了客户的追捧。对于叉车生产企业而言，必须依据叉车整机装配的实际需求，积极开展企业信息化建设，促使生产效率、生产管理得到有效提升。本文通过对叉车产品各阶段BOM的研究，分析了各类BOM的数据结构及内涵，利用BOM重构技术，实现EBOM到MBOM转换。对于保证系统数据传递过程的完整性、正确性和一致性，提高企业信息化管理水平具有重要的意义。
二、BOM的定义及作用
BOM（Bill of Material）物料清单，是指产品所需零件明细表及其结构。BOM是信息化系统最重要的数据基础，其组织结构设计合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，企业需要根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM是十分必要的。BOM数据的准确度，直接影响到物料需求计划、领料控制、成本计算、采购订单、工艺工序管理以及追溯管理等模块。在企业信息化建设中，BOM是实现产品工程设计和生产经营管理的桥梁。
三、BOM的种类
BOM的分类有多种形式，其中根据BOM在产品设计制造中的用途和清单所包含的信息，可以分为工程BOM、工艺BOM、制造BOM、成本BOM，销售BOM等。
1.工程BOM—EBOM（Engineering BOM），产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的零件与零件之间的从属关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、产品各种分类明细表等。EBOM是设计部门向工艺、生产、采购等部门传递产品数据的主要形式和手段。
2.工艺BOM（Process BOM），工艺部门依据EBOM进行工艺分工，编制零件的加工路线，进行零部件工艺设计。工艺BOM反映产品装配结构和装配顺序，PBOM中的信息对于组织工艺设计、安排生产计划、制定采购计划都具有重要的作用。只有从制造工艺入手，通过客观科学的搭建BOM结构，描述某一制造业产品，才能准确描述和体现产品的结构。
3.制造MBOM--（Manufacturing BOM），在生产准备阶段，制造部门在工艺BOM基础上添加详细的工艺内容、材料定额、工作中心、工装夹具以及工时定额等信息，最终形成MBOM。
4.采购BOM——BBOM（Buying BOM）：采购BOM信息来源于设计图纸和工艺卡片信息汇总，是根据生产要求外购的原材料、标准件和外购部件，对应实现系统外购件明细表、外协件明细表、自制件明细表和原材料明细汇总报表输出。
5.成本BOM——CBOM（Costing Bill Of Material）是由MRPⅡ系统产生而来。由企业定义零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后，系统通过对PBOM和工作中心的累加自动地生成CBOM，能够实现系统内进行制造成本控制和成本差异分析。CBOM是依据销售具体情况，对产品品种收益科学计算，以便对生产和销售等环节起到有效的指导作用，促使产品利润达到最大化。
6.销售BOM--（Sale BOM）通过对ERP系统平台进行构建，提供销售备件的数据清单。客户可通过企业商务平台，对零部件信息等进行查询，还可以配置化管理产品，促使客户个性化需求得到满足；对产品BOM有效期间和生产批次进行研究，如果产品出现了质量问题，可以对原因进行追寻，判断问题究竟出在生产加工环节还是采购供应商方面。
图1 BOM分类
本文将结合作者工作实践，重点分析研究叉车产品EBOM→PBOM→MBOM的产生、转换即BOM的重构流程。
四、BOM重构流程分析
1.EBOM的建立
在研发阶段内，对产品功能结构进行构建，按照父子项层级结构逐层搭建，在设计过程中，将通用件和标准件应用过来，共享数据，促使产品灵活性得到提升，将统一的BOM数据源应用到设计生产等诸个环节，对标准业务和系统流程进行设计，这样生产制造效率方可以得到提升。另外，借助系统，需要能够配置管理产品BOM，在产品设计中，将模块化思路贯彻下去，统一管理基准产品、选配装置等，这样客户的个性化需求可以得到满足，并且产品设计周期也得到了大大的缩短。为了更好的对BOM试制、准备以及其它诸多环节进行状态管理，建议对EBOM实行版本化管理。
图2所示为某C型叉车仪表架总成EBOM的结构，按照设计图纸父子项层级结构逐层搭建而成。
图2 EBOM建立
2.EBOM→PBOM转换
依据设计BOM，将制造装配和生产加工要求纳入考虑范围，PBOM包含较多的工艺信息内容，如工艺要求、工艺路线、加工时间等。工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，依据工艺路线分工计划、实际制造中的加工路线与装配过程以及装配部门对装配件和加工件的交付状态的要求，通过调整EBOM中的零部件装配关系、设置零部件的不同状态，形成工艺设计过程中的虚拟件和变态件，对EBOM再设计处来的用于指导工艺工作的产品数据清单。可以明确地了解零件与零件之间的制造与装配关系，跟踪零件制造方法、地点、人员、物料和过程等信息。
图3所示为仪表架总成EBOM至PBOM的转换。依据零件的工艺路线、生产部门以及装配部门对零件的供货状态需求，对部分零件进行及结构调整，实现EBOM→PBOM结构重构。
图3 EBOM→PBOM
3.PBOM→MBOM转换
参考工艺设计中的加工步骤、装配步骤，增加工艺资源、工时、材料、物料等信息，以工艺过程中的工序为单位扩充PBOM，最后形成MBOM，用于调配工艺资源，编制生产计划等管理工作的依据。MBOM的构建，实际上就是对PBOM的扩展和配置。
在产品的生命周期内，BOM信息是核心的基础数据，通过对BOM重构技术的研究，有效保证BOM数据的完整性、正确性和一致性，提高企业信息化应用的集成水平，支持产品设计、工艺设计、现场生产和生产管理信息的集成，并优化企业的资源配置，为降低企业生产和运行成本提供有效的数据支撑。不同企业，由于功能模块的设置不尽相同，BOM数据管理的存在形式也各不相同，但无论形式如何，都不会改变BOM数据对企业的重要性，其准确性的保证对策，需要企业管理人员不断探索和总结，最终形成适合企业的一套管理方法。
图4 PBOM→MBOM
五、结语
综上所述，叉车个性化订制需求日益扩大，对于叉车零部件企业来讲，需要大力发展信息化建设。传统的BOM系统在实践过程中逐渐暴露出来了诸多的问题，因此，本文结合用友U9ERP系统，进行叉车产品BOM重构研究。实践研究表明，在叉车制造企业相关业务部门中可以有效应用，并因此实现生产效率和管理水平显著提升，提高企业市场竞争力。
图5 基于用友U9ERP平台的BOM管理
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本文标题：浅谈叉车产品的BOM重构
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