(作者:王晨光 金蝶软件(中国)有限公司 高级实施顾问)
某总经理:很多顾问一讲ERP就给我讲这几十年的软件发展史,说ERP是从工业企业、从生产与库存管理软件发展起来的。我就想知道,这ERP不过一套软件,既不能扩大我设备的加工能力,也不能帮助工人加班生产,它怎么就能提高效率呢?有了它就能把3天的活2天干完?--引自作者的ERP项目调研笔记。
ERP能解决生产问题吗?
从订货点法到相关需求,从MRP到闭环MRP,从MRPII到ERP,无论是管理理论模型还是软件系统的发展,ERP的历史更像是工业企业解决生产制造管理中不断深化不断复杂的问题的历史。按说用ERP来提高生产效率、解决生产管理中的问题应该是得心应手了,虽然在教科书中,我们每每看到ERP可以帮助企业做到:
(1)降低库存:降低库存量20%--35%,降低库存资金占用15%--40%,提高库存资金周转次数50%--200%,降低库存盘点误差,使盘点误差控制在1%--2%。(2)提高劳动生产率:可减少装配面积10%--30%,减少加班工时10%--50%,减少短缺件60%--80%,提高生产率5%--15%。(3)降低成本:使库存减少而降低成本7%--12%,增加利润5%--10%。(4)按期交货:是按期交货履约率达到90%以上,接近100%。[1]
可仍然有人置疑--ERP真的能解决生产管理的问题吗?不过,也难怪有人置疑,看看身边正在实施ERP或已经实施ERP的企业,看看这些在信息化的道路上走在前列的企业,它们实施ERP的主要成绩是什么?是解决了生产管理的难题吗?不一定。
一方面,在ERP的发展过程中,其适用范围已经远远超出了最初的制造业,所以当某个商业企业、服务业企业成功实施了ERP时,可能连生产管理这个模块都没有购买,当然也不会有什么应用成绩。另一方面,即便是那些生产管理中存在大量问题的工业企业,在选型与实施过程中,也可能选择了分步走的策略,先实施难度较低的财务、仓储、销售、采购等系统,而尚未开展对生产环节的ERP化。最后,需要解决生产问题,也开始实施生产管理系统的企业,由于基础管理不到位、软件选型不当、实施推进不利等种种原因没能取得预期效果的也并不少见。因此,虽然人们讲述ERP、学习ERP、选择ERP,经常是从生产管理的角度入手,可谈起ERP的应用效果,还真的不容乐观。那么,ERP真能帮助企业解决生产管理中的问题吗?
我们要从这样几个方面去了解:
1、 什么是生产?
2、 生产管理的目标是什么?ERP解决生产管理问题的手段有哪些?
3、 对于不同生产工艺特点的企业,ERP对其生产管理有什么帮助?
4、 对于不同需求响应策略的企业,ERP对其生产管理有什么帮助?
什么是生产?
一般来说,生产这个概念中有出产、运送和开发的意思。由于作为材料出产的生产只是矿业经济(比如矿山企业的活动)的内容,所以还要加上加工这一内容。所以生产指材料的开采、加工,包括对零部件的制造、组装和制成品加工。
更广义的理解为:生产是为了形成其他的物品和服务而有控制地投入物品和服务。这里除了材料的开采、工业产品和手工业产品的加工外,还包括各种服务,比如银行、保险企业、审计提供的服务。用生产理论的语言来描述就是:生产要素的投入及其组合形成产出(有形的、无形的物品及服务)。在参考书中这个广义的概念常常与创造成果相提并论。这个概念既指物质的创造,又指价值的创造。与其对立的概念为消费。[2]
可以看出,生产一词,在ERP领域中的含义与一般意义上的含义,甚至与通常企业管理中所使用的含义有所不同。ERP领域中所提到的生产,最初是指机械电子等加工、组装类的离散型制造,而后扩展到化工等流程型生产。除了一些特殊的行业版本,一般不包括矿业的采掘等生产,更不包括服务活动。
生产管理的目标
企业运营成功的关键在于明确竞争的重点,做出必要的权衡。不同的顾客可能会被不同产品或服务的特点所吸引,相应地,企业根据自己所选择的客户群体与市场定位制定自己的生产管理目标。例如一些顾客重视产品和服务的价格,因此一部分企业就相应地将自己定位于提供低价格的产品和服务,而生产管理的核心目标也就是如何降低成本。有人认为同时在所有的竞争重点上脱颖而出是不可能的,企业必须选择那些最能够带来成功的关键因素,然后集中企业资源去实现它们。但这并不影响这些因素同时成为企业生产管理的目标,当企业决定突出其中某一项因素作为竞争的重点时,其他因素自然就会成为约束性的目标。下面是一些常见的企业生产管理的目标:[3]
●产品质量和可靠性。为客户提供优质产品是企业在市场中立足的根本。生产管理者要在建立适当的产品质量标准前提下保证工艺质量,即保证产品的可靠性。
●降低成本。这是企业进行价格竞争的基础。每个行业中都存在着不同的细分市场,在哪一个细分市场进行竞争是靠品牌、质量、价位等决定的,但无论哪个市场,以相对较低的成本生产产品都是获得利润的重要前提。
●交货速度与可靠性。交货速度,指更快地向客户交付货物,在某些类型的市场上,交货速度是竞争的首要条件;交货可靠性,指在客户规定的时间精确地送达,即企业在承诺交货的日期与时间提供产品和服务的能力,对于按JIT方式生产的大规模生产企业的供应商来说,这几乎是第一要素。
●对需求变化的应变能力。随时改变生产批量与产品的能力。规模变化的弹性、产品升级的速度、以及客户在批量与产品种类中选择的范围,都可以为企业带来竞争优势,也是企业生产管理者努力的目标。
ERP解决生产管理的手段
ERP既是一种管理思想、管理方法的集合,又是实实在在、不断发展的软件产品。在ERP产品中,由于服务对象的规模与行业不同,不同的产品之间在模块划分、功能满足程度、甚至是名词的一致性上有着较大差异。在这里,我们不做具体产品、具体功能的细分,仅根据ERP共性的方法、思路或发展的方向做一简介。ERP系统对生产的管理通过以下各方法实现:
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●生产计划管理:通过主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)、能力需求计划(CRP)、有限能力排产(FCS)、高级计划与排程(APS)、重复生产计划等各种工具,编制紧凑可行的生产计划并以此作为信息流和绩效管理的核心。
●生产任务管理:根据生产订单与工艺过程来跟踪每一生产任务的完成情况。
●生产物资管理:通过物料需求计划(MRP)、仓储管理、物料清单(BOM)管理等工具,对原材料投入、产品产出等各种物资流动过程进行管理。
●质量管理:通过制定质量标准、抽样检验等方法,对材料采购、产品生产、物品存放等环节的质量进行检验,对报废返修等质量工作进行管理,对供应商、生产班组的质量绩效进行评价与跟踪。
●成本管理:通过成本测算、成本核算、成本分析等手段,建立实际成本、标准成本、责任成本、作业成本等相互补充、不同用途与特点的成本体系,对不同产品、订单、生产环节、期间的生产成本进行管理。
●集成管理:与制造执行系统(MES)、产品数据管理(PDM)甚至是计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)等系统集成以实现信息共享和更为精准的生产。
●集团企业的生产管理:通过在多个平行(完成同样生产任务的)工厂之间分配订单或预测,或者通过多工厂排程系统在具有上下游关系的(内部形成供应链的)工厂之间制定协调统一的生产计划,完成集团内部多个工厂之间的有序分工、高效联动。
●ERP对不同生产工艺特点提供的管理帮助
工业企业可以按照一系列标准划分成各种类型,例如按照要素集约度可以划分成劳动密集型、机器密集型、资本密集型、材料密集型、能源密集型企业;按照工作重复的类型与频度可以划分成大量生产、品种生产、成批生产、分批生产、定批生产、单件生产企业;按照生产流程的组织形式可以分为流水线生产、加工线式生产、小组生产、机群式生产、工地生产企业。对于不同类型的企业,ERP能够提供的帮助也是不尽相同的。在对ERP进行分析时,最常见的是使用工艺特点来进行区分,将生产划分为离散型与流程型两种类型。工艺特点在生产管理中至关重要,因此有你照看好工艺,产品照看好自己的说法。我们首先说明一下不同工艺特点的生产企业之间的区别,再来分析ERP能够带来哪些帮助。
表一:不同工艺特点生产企业之间的主要区别
表二:ERP为不同工艺特点企业生产管理带来的帮助与改善
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ERP对不同需求响应策略提供的管理帮助
对生产管理产生巨大影响的,除了生产工艺之外,还有企业选择的如何响应市场需求、满足顾客需要而做出的决策,即需求响应策略,有时也称为供应链库存策略。它受两种周期的制约。一种是从同客户签订销售合同开始,到客户收到订购的产品或货物为止的时期,称之为需求周期,也称客户交付提前期;也就是客户可以等待、接受和认可的交付周期。在当前经济全球化和买方市场的形势下,客户有更为广阔的选择天地,对需求周期要求越来越短。另一种是制造周期,指企业制造客户所需产品的周期,包括设计、生产准备、采购、加工、装配、发送到客户等几个阶段,实质上是一种供应周期。企业在运营过程中如何选择缩短供应周期、满足需求周期的需求响应策略受到自身经营环境的和成本、质量、速度、应变等管理目标的影响。对于不同需求响应策略,ERP能够提供的帮助也各有不同,包括ERP可以为生产管理提供帮助的方式方法和影响大小,均不尽相同。我们先分析不同需求相应策略的关注重点,再来分析ERP能够为之带来哪些帮助。
表三:不同需求响应策略的适应环境与特点
表四:ERP为不同需求响应策略的生产管理带来的帮助与改善
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通常,在生产与运作管理过程中,使用不同需求响应策略的企业会根据条件选择适合自己的生产管理思想与方法体系。例如:ETO(按订单设计)型的企业,使用CPM关键路线网络计划等项目管理工具更加灵活;MTO(按订单生产)型的企业,以MRP为主要工具进行管理;ATO(按订单组装)、PTO(按订单提货)与MTS(面向库存生产)等类型的企业,可以在推式管理体系(以MPS+MRP为主要管理工具)与拉式管理体系(以JIT为主要管理工具)中作适当选择,甚至是互补的组合。我们通常说的ERP对生产管理的帮助,主要指MPS+MRP+CRP这一个推式管理体系,目前,随着ERP行业的发展,一些ERP产品也加强了对精益生产、项目制造等管理体系、管理工具的支持,但实现程度、与MRP等工具的融合程度各有不同,不能一概而论。
补充:ERP对集团企业生产管理的帮助
一些企业在发展过程中形成了多家工厂共同生产的局面,它们可能分布在不同的地域,生产规模、生产对象、生产特点可能类似也可能相距甚远,相比单一法人实体的生产企业,管理起来更为复杂。一般来说,集团企业有横向一体化集团与纵向一体化集团两类,前者需要在集团内部平行的制造厂之间分配订单或生产任务,后者需要根据客户订单或最终产品的生产任务完成上游企业的生产联动,先进的ERP系统可以对不同的集团型生产提供所需要的帮助。
图一:两类不同的集团企业
ERP对集团型生产提供的帮助包括但不限于:
1、在横向一体化集团中,按照客户订单或集团整体生产要求,根据各平行分厂的产能、已分配任务情况、物资配套情况、客户或仓库距离等因素,分配生产任务。
2、在纵向一体化集团中,按照客户订单或最终产品生产计划,根据BOM(物料清单)、工艺路线、中间产品库存状况等因素,逐级展开MRP(物料需求计划)并将之作为上游厂的MPS(主生产计划),传递生产任务。
3、两类集团生产共同具有的管理内容,如集团采购、集团内部交易价格制定、集团内部单据(如订单、发票、出入库单)的传递等,也包括集团对下属的多工厂、多仓库和多分销点构成的供应链进行的整体管理。
结论:
现在,对于文章开头那位总经理的疑问,我们可以给出答案了。ERP作为一种软件,一种管理方法和工具的体系,它当然不能扩大企业的设备加工能力,也不能帮助工人加班生产。但是,它可以通过预测、规范、计划、监控执行等多种方式方法,使企业可以更好地安排生产--充分利用产能、充分利用工人的工作时间,在最大合理空间内,使企业既不需要在 产能上进行更多的投资,也不需要支付加班费。当然,对于不同生产工艺、不同需求相应策略、不同集团生产模式的企业,它所能带来的帮助也各有不同,不能一概而论。
参考文献:
[1]田军,《企业资源计划(ERP)》,机械工业出版社,2007年,P22-23
[2]F·X·贝阿、E·迪维特里、M·施维策尔,《企业管理学(第三卷)--经营过程》,复旦大学出版社,1998年,P58-59
[3]理查德.B.蔡斯、尼古拉斯.J.阿奎拉诺、F.罗伯特.雅各布斯,《运营管理》第九版,机械工业出版社
[4]陈启申,《ERP--从内部集成起步(第2版)》,电子工业出版社,2005年
[5]巴斯廷·杰拉尔德、奈杰尔·金、丹·纳切克,《Oracle电子商务套件--制造与供应链管理》,机械工业出版社,2003年
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