近两年不时听到一些ERP实施成功的消息,很是令人高兴,因为过去的日子听到、看到MRPII、MIS、CIMS实施失败的例子太多了。但是,要说现在ERP已经进入普及时代,我还是有点自己保留的意见。
一、不同行业存在差异
简单地说制造业分为流程型和离散型两大类企业。医药、化工、水泥、钢铁等应属于流程型制造企业,而机床、汽车、拖拉机等机械制造企业应属于离散型制造企业。这两类企业在生产组织形式上有很大的差异。
目前听说实施ERP成功的企业,多数是属于流程型的企业,离散型的企业很少;所选择的产品以金碟K3、用友等以财务为核心的ERP产品为主,选用以CAD、CAPP、PDM技术核心的ERP产品很少。这里可能有本人孤陋寡闻的原因,如有不对,还请朋友们给予指正。
二、机械制造业普及ERP为时尚早
机械制造企业的信息化,比起流程型的制造企业要复杂许多。一台产品由成百上千甚至上万个零件组成。这些零件有专门企业生产供整机厂选用的标准件、外购件,也有整机厂自己制造的自制件。自制件每一个零件的形状、大小、材料、技术要求、加工方法等等要素都不一样。这些要素信息由产品设计信息和工艺信息确定。设计信息和工艺信息是机械制造企业信息化的源信息,源信息是指导企业生产经营全过程的依据。企业要搞信息化,首先要管理好这些源信息。
PDM和CAPP是管理设计信息和工艺信息的技术手段。机械制造企业中的大多数,在完成了CAD技术的普及应用之后,还没有完成PDM和CAPP技术的应用。而PDM、CAPP技术的应用是实施ERP的基础。PDM、CAPP的实施应用,一是为ERP的实施奠定技术基础,二是为ERP的实施做好源信息的准备。在PDM、CAPP技术还没有达到普及应用的情况下,谈普及ERP,我认为还为时尚早。
一些企业没有实施PDM、CAPP,就开始实施ERP项目,我认为是很不可取的。有一家全国比较有名的大型企业,十多年前就与国际知名的大公司合作实施了MRPII,结果失败了;几年前又与国内著名高校合作实施了CIMS,也没有什么效果;目前又和国内一家有名的ERP公司合作实施ERP,效果如何还不可预言。前几天,这家ERP公司举办演示会,以这家企业作为应用实例进行介绍。其中讲到,为了保证系统能够运行,强行规定企业必须安排专人每天把变化的源信息输入到ERP系统。可见,这个系统能够正常运行多久还是令人担心的。
三、顺应数据流的自然规律
在CAD技术普及应用之后,实施PDM、CAPP应用,我认为是理所当然的事,一是符合客观需求;二是符合技术发展规律;三是技术成熟,立竿见影;四是符合数据流规律,承前起后,为ERP做好数据准备。有的企业在实施了ERP后感到缺了PDM、CAPP不行,回头再补课,这也是可以的,但先实施PDM、CAPP也许效果会更好。
企业信息化项目的决策者有二忌:一是跟着IT行业的概念走;二是好大喜功,只愿意上ERP这样的大项目,看不上PDM、CAPP这样的“小”项目。
软件产品的选择,我认为机械制造企业还是选择拥有CAD核心技术的ERP软件为好,有利于信息集成应用。前面提到的那家ERP公司是一家财务软件起家的公司,在介绍自己产品的时候就讲到对CAD、CAPP、PDM有数据接口,也就是说他们是不搞CAD、CAPP、PDM的,至于接口的集成效果如何却缺少验证。
上述拙见,恭请各方专家指正。
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本文标题:江一涛:机械制造业谈普及ERP为时尚早
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