BOM的英文全称为Bill of Material,中文翻译为BOM. 也称为“物料清单”或产品结构表、产品结构树,在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。BOM的分类包括,EBOM、PBOM、MBOM、CBOM等。企业中的BOM并不是独立存在的,需要与物料信息、工艺路线、工作中心等信息关联到一起。BOM是任何管理系统中基础中的基础,如果没有BOM,就无法制造出同样的产品,为此要想提高生产管理系统的效率,BOM的正确与否是十分重要的。
关键词:BOM、BOM转换、EBOM、MBOM ERP系统
描述:BOM是管理系统的基础,因此要想提高生产管理系统的效率,BOM的应用十分重要。本专题重点探讨EBOM向MBOM转换时产生的问题与解决方案。
BOM的应用与转换专题报道(上)
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李力: ERP设计的最大败笔――“BOM”
到底有多少种BOM,企业管理(包括精细化管理)在产品销售、生产计划、车间制造、质量检验、库存配送、采购供应、成本核算所需要的基础数据究竟和所谓的BOM之间有什么关系,这些问题困扰了大家近50年。起源于机械制造业、支撑了制造业近50年的这么一个基础概念,居然还需要讨论,不能不说这是一个败笔,而且是最大的败笔。
王勇: 让BOM成为企业生产的加速器
E-BOM编码不唯一或缺少编码,导致生成M-BOM发生错误。E-BOM中的零件明细表主要是考虑本图纸的需要,对编码没有严格的要求,而不像M-BOM那样要考虑全局的需要,所以,在E-BOM中,可能不同的图纸、相同的物料编码不一致,一些小的物料可能就没有编号。
董海涛: 如何在有库存或有需求的前提下变更BOM?
这个问题要分两个方面来讨论,一是有库存的情况下变更BOM,一是有需求的情况下变更BOM,我们先讨论在有库存的前提下变更BOM,应该如何控制?在提出ECR变更请求的时候,要充分考虑到库存量、在订量以及待检量,如果在有库存的情况下一定要变更BOM,那么可以用设定虚项--用完替换的方法来控制。
推石: BOM应用问题
基于BOM理论,通过ERP计划工具得到的物料需求计划是对数量和品种上的需求。同时给出的进度计划只具有参考意义。对自动化程度不高,基础管理水平不高的机械制造行业尤其如此。其症结在于设定的提前期是固定的,而实际上的提前期是变动的,所以执行时往往出现大偏差。
周开知:提升BOM转换成功率关键在管理
BOM与PDM,CAD等系统整合集成的问题各有利弊:集成后相关的业务都在系统内完成是有利的,但对系统的硬件资源与维护操作资源有所提高,企业对系统的依存度有所提高。在我厂EBOM向MBOM的转换过程是:用设计的程序将EBOM的结构全部导出后,由工艺部门设计出工艺BOM 与生产计划部门设计出加工制造BOM,最后合并为MBOM。
陈志明: BOM在分与合之间
在多种BOM情况下,就会产生了这样一个问题:到底该合还是该分。如果全部分开,系统设计的复杂度较低,却造成用户的负担,不但信息维护的工作量大增,因为数据四处散布,同时错误发生的机会也大增。
李建忠: 企业如何让BOM“妙笔生花”
在EBOM、MBOM中各留有一个文件,也就是ECO(设计变更通知),它的是维护BOM准确性的重要手段。BOM的修改必须要以ECO为依据,只有先建立ECO才能执行BOM的修改或者是更新作业。
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