一、参评企业基本情况
河南省中原内配股份有限公司是世界三强、亚洲最大的气缸套专业化生产企业，是国内首家与美国福特、通用、克莱斯勒三大汽车公司发动机主机配套、首家进入美国康明斯全球采购系统的发动机零部件企业。企业产品的市场占有率占全国同行业的36.66%。截止2007年，“河阳牌”气缸套产销量突破2000万只，已连续二十年蝉联中国市场产销量第一，连续十八年蝉联亚洲市场产销量第一。“河阳牌”商标成为行业内唯一的“中国驰名商标”。
“河阳牌”气缸套覆盖乘用车、商用车、工程机械、船舶、农业机械、园林机械、铁道内燃机车等动力领域，为世界500强企业的首选主机配套产品。已在全国同行业内首家通过中、英、美三国ISO9002、美国QS9000、德国VDA6.1质量体系认证以及世界八大汽车集团认可并在全球实施的ISO/TS16949、ISO14001质量环境管理体系认证。
多年来，企业在管理上不断导入国际一流的管理模式，提升企业综合管理水平。随着ERP、CRM、LMS等标准化管理体系的建立，企业实现了人力、物力、财力的最佳结合，使中原内配在研发、技术、管理、服务上与世界500强企业携手同行，与国际内燃机行业发展同步。
二、信息化应用总体状况与愿景
1、信息化应用现状
1）ERP系统应用情况：
我公司ERP系统的实施，采用了南京金思维JSERP3.0系统作为实施平台，结合我公司目前的管理状况，对公司的销售、采购、库存、生产、计划、质量、财务等相关流程进行重新调整后实施。相对以前的管理模式，使用ERP以后，数据传递更加规范，领导查询更加方便快捷，中原内配ERP系统的实施，在全国同行业尚属首次。
中原内配为集团公司，包括一个总公司和三个分公司，公司结构复杂。企业产品众多，有汽缸套、铜套、活塞等成套件产品和很多中间件产品，关联业务十分复杂。同时，企业为典型的汽配和机械加工类企业，具有多品种、小批量、客户定制和柔性生产的行业特点，管理较为复杂。
应系统实施需求，整个项目从2007年6月开始到2007年12月验收，整个过程不超过6个月，项目实施时间很短。然而，在如此短的时间内，企业的实施业务却包括了进销存、财务、生产计划、车间管理、设备、人事薪资等模块，涵盖了制造业ERP系统的所有主要功能，是ERP系统应用的典型案例。
中原内配ERP项目在实施的半年时间内，顺利完成了从系统调研、上线到运行的全部工作，快捷高效地全面实施了销售、采购、库存、生产、财务、质量、人事及金税接口等业务模块，并取得了良好的应用成果。
具体项目内容如下：
第一阶段：实施完成控制中心、基础数据、采购、库存、总账、现金、应收、应付、固定资产、制造标准、主生产计划、物料需求计划、车间任务、报表、销售、质量、质量数据采集等功能模块。
第二阶段：实施完成ERP系统中的工模具、设备、人事、薪酬、考勤、成本核算、成本模拟、决策支持（管理驾驶舱）、金税接口、金思维工具（STK）等功能模块。
2）中原内配办公自动化管理系统（OA）的应用情况：
主要实现了以下系统功能：发送内部邮件、内部短消息、公司内部公告、公司新闻、日程安排、考勤管理、工作日志、内部讨论、工作流（资金申报卡、物料采购申报卡）等。
3）福特、康明斯电子数据交换（EDI）系统的成功应用情况：
成功实施福特、康明斯电子数据交换（EDI）系统，实现了与福特、康明斯等主机厂商合作时，订单和图纸都通过EDI系统进行传输。
4）河南中原吉凯恩气缸套有限公司Forth shift ERP（四班ERP）系统的应用情况：
成功实施河南中原吉凯恩气缸套有限公司（中原内配与英国GZYNP集团合资的公司）的Forth shift ERP(四班ERP)系统，包括网络建设、邮件服务器系统建立、ERP生产系统及财务系统实施。
5）河南省中原内配计算机辅助分析系统的应用情况：
成功实施河南省中原内配计算机辅助分析系统，与技术中心结合，采用PTC公司的PRO-E计算机三维设计和计算机辅助分析系统，使我公司的产品设计、研发提高到一个新的高度。
6）计算机管理及网络安全规章制度的建立：
成功建立计算机管理及网络安全规章制度，参照英国GKN公司IT管理规范，以IT审计的标准要求，对我公司的IT管理制度进行相应规范，在软件管理、信息安全、数据传递、数据安全等方面制定了相应的规章制度，为IT管理的规范化打下了基础。
2、信息化愿景
企业信息化工程建设需要进行持续改进和不断提高，ZYNP-ERP工程也需不断地通过充实内涵和扩大外延，来推进项目建设向纵深发展。
1）不断充实ZYNP-ERP项目内涵，持续改进与提高企业管理水平
ZYNP-ERP系统将在现有的基础上，巩固已有的实施成果，同时要结合企业生产经营的适时需求，不断充实ZYNP-ERP项目内涵，持续的将ZYNP-ERP系统实施工作推向深入，不断改进与提高企业管理水平。
2）实施ERP系统与OA系统的业务集成
待OA系统上线运行稳定后，实施OA 系统与ERP的业务集成，实现在OA办公系统中，通过工作流技术，向企业管理者提供ERP系统的相关业务统计表单。
3）成为下一家福特Q1认证企业
作为国际各大主机厂的配套企业，中原内配已成为福特的主要供应商之一。但是，为了更好地为福特企业提供汽车配件服务，中原内配还希望能通过系统改造成为福特的Q1认证企业。
金思维公司提供的质量管理系统融入了QS/TS相关的先进管理理念，能够对企业进行全面的质量管理，能够满足当前各种认证体系对企业的质量管理要求。之前，金思维已成功打造了国内第一家通过福特Q1认证的企业（苏州上声电子），之后还帮助大连亚明成功获得福特Q1认证，鉴于金思维公司的实力，中原内配也把申请福特Q1认证的重任交给了金思维公司。目前，金思维公司已为中原内配做好了一切准备工作，包括相关材料的准备等，相信，河南中原内配作为福特企业的供应商之一，在先进管理的指导下，坚持持续改进的步伐。那么，河南中原内配成为下一家通过福特Q1认证的企业将指日可待。
三、最佳信息化工程情况介绍
1、背景介绍
1）管理特点
河南省中原内配股份有限公司是典型的汽配和机械加工类企业，在企业管理方面具有一些行业管理共同的特点和一些个性特点，具体如下：
（1）共性特点
1.具有多品种、小批量、客户定制和柔性生产的行业特点，管理较为复杂。
2.与主机厂供应链对接，自动进行数据交换。供货按主机厂生产节拍而定，过程控制困难。
3.销售采取寄售(寄销)管理。
4.实行供应商寄存库管理。
5.车间在制品管理要求高，装配齐套性控制复杂。
6.质量要求严格，必须符合行业的QS/TS认证要求。
（2）个性特点
1.典型的产品结构：生铁——毛坯——气缸套。其中，气缸套由中原内配生成，毛坯由中原铸造生产，生铁由中原铸造采购。零部件众多，产品结构和工艺复杂。
2.下属多家公司，属于多工厂和多会计单位的生产和结算模式，各公司的关联交易较多，日常业务处理工作量大，成本核算复杂。中原内配分内配股份和内配铸造两个会计单位，内配铸造生产缸套毛坯，内配股份生产缸套成品。内配铸造生产的毛坯通过销售的形式销售给内配股份。一般月底进行结算，如果月底无法开票的则作为发出商品处理，需要记发出商品账。
3.与国际厂商接轨，批号追溯和条码识别要求高。部分主机厂需要实现批号的跟踪，实现：毛坯的生产入库——毛坯的销售出库——毛坯的采购入库——缸套的生产入库—缸套的销售出库的批号跟踪。
2）内外部环境
近年来，随着中国汽车工业的迅猛发展，汽车工业链中重要的一环——国际汽缸套市场也迎来了良好的市场前景与发展机遇，特别是根据国家内燃机行业“十一五”发展规划，国内、国际市场对气缸套需求量在2010年将达到近2亿只，汽缸套行业企业将获得大量的订单与巨大的发展空间，前景喜人。
河南省中原内配股份有限公司（简称“中原内配”）作为亚洲最大的国际内燃机气缸套专业化制造商，是国内首家与美国福特、通用、克莱斯勒三大汽车公司发动机主机配套、首家进入美国康明斯全球采购系统的发动机零部件企业。企业产品“河阳牌”气缸套覆盖乘用车、商用车、工程机械、船舶、农业机械、园林机械、铁道内燃机车等动力领域，为世界500强企业的首选主机配套产品。截至2007年，“河阳牌”气缸套产销量突破2000万只，已连续二十年蝉联中国市场产销量第一，连续十八年蝉联亚洲市场产销量第一。
强大的生产技术实力使中原内配成为国际国内汽缸套市场最重要的供应商之一，在现实产能的基础上，将获得全世界近1/5汽缸套的生产订单。蓬勃发展的汽缸套市场给中原内配带来了巨大的商机与发展机遇。
3）ERP应势而上
面对可喜的市场前景，作为众多国际知名汽车公司的零部件供应商，中原内配的管理系统必须具备国际化的内核引擎，使企业物流通过条形码管理和追踪、并与福特等公司进行EDI数据交换，实现电子化管理和交易等，使中原内配真正成为国际汽车供应链中的一环；同时质量管理是汽配企业的管理重点，能否支持ISO/TS16949体系也成为企业竞争力的一个重要方面。
中原内配一直非常重视信息化建设,曾实施过CRM、ERP等系统。但是，随着企业规模的不断扩大，信息化技术的不断提升，原有系统已经不能满足企业日益发展的管理需要。于是，中原内配再次主动出击，重新选择能够支持企业长远发展的ERP系统。经过慎重选择，企业与金思维公司达成合作，借金思维ERP实现企业更高的发展目标。
2、目标与方针（或建设原则）
中原内配作为典型的汽配生产企业，具有插单情况多，产品改型多的生产特点。因此，企业要求ERP系统满足以下要求：
1）提高报价准确性，缩短报价周期；
2）具有灵活、准确的排产管理功能，对生产过程管理要求较高；
3）融合TS16949质量管理体系的管理要求，全面提高产品质量；
4）规范成本核算，提高成本核算效率；
5）具备国际化的内核引擎，实现形码管理和追踪，并与主机厂进行EDI数据交换，实现电子化管理和交易。
3、详细介绍
ERP项目解决方案详述
1）解决方案概述
我司所采用的金思维ＥＲＰ汽配行业解决方案是涵盖进销存、生产、质量、财务、人力资源及供应链管理的汽配企业管理信息化整体解决方案。它融入ISO9000/QS2000/TS16949等质量管理体系，帮助汽配企业提高整体质量管理水平；提供EDI等多种数据交换接口，汽配企业可方便实现与主机厂供应链系统的对接；采用MRP与JIT“推”“拉”结合的精益制造管理模式，帮助汽配企业实时管控生产过程；提供精确的成本核算手段，指导汽配企业有效控制和降低产品成本；支持供应商管理仓库（VMI）等汽配行业特有的管理模式。该系统可针对解决我公司的一系列管理难题，有效地提升管理效益。
2）销售管理：快速报价赢得市场先机
产品报价是企业成功实现产品销售的第一个环节。产品报价需要协同销售、采购、设计、制造等多个部门提供大量数据进行复杂计算并填写报价清单，特别在配件结构和工艺复杂的情况下，处理非常复杂，报价周期长。为此，企业建立了针对需求方的相关资料及价格表。ERP系统通过对各种产品成本进行模拟，为企业提供了各种情况下的报价资料。在成本模拟中，所有数据都从相应的标准数据中自动获得，并在此基础上模拟各种可能发生的情况，分析成本的合理性，以此达到事前控制和预测销售利润的管理目标。
ERP销售管理系统帮助中原内配的销售人员和管理人员对销售活动的全过程进行动态跟踪管理，进而提高了销售服务和经营决策水平，加强了市场竞争能力和应变能力，帮助企业获取了最大的经济效益。
3）财务管理融入业务管理，实现三流合一
ERP的财务管理与一般的电算化财务软件存在明显的区别。从功能方面比较，电算化财务软件是在业务发生之后进行财务信息归集、登账、形成会计报表，是事后统计，实现了资金流信息化。ERP是在打破各种管理职能部门的信息孤岛的基础上，进行各种业务的事前预测、事中控制、事后分析，实现了企业资金流、物流和信息流的三流合一，实现了“物流流到哪里、资金流核算到哪里、信息流反映到哪里”。
中原内配ERP财务系统不是简单的财务核算，它与业务紧密结合在一起，反映企业各种业务处理过程和结果的资金流的变动过程。另外，由于ERP财务系统的数据共享性能使各业务部门的数据与财务上保持一致，这样就减少了财务大量的记账、登账、对账的过程。
财务系统为中原内配各级企业领导提供了准确、及时的管理信息，充分显现了企业运营管理水平，方便了企业领导能够及时、灵活做出各种决策和战略计划，使中原内配在竞争激烈的社会立于不败之地。
4）质量管理提升客户满意度
中原内配是一个对质量管理要求相当严格的企业，已通过中、英、美三国ISO9002、美国QS9000、德国VDA6.1、ISO/TS16949质量体系认证和ISO14001质量环境体系认证。在质量管理方面要满足多国供应商的多套系统标准。在上系统之前，中原内配总是会被多套系统的并行搞得手忙脚乱，有时还会顾此失彼，出现一些不能满足质量要求的产品问题，让企业苦不堪言。
应用ERP系统后，系统结合ISO/TS/QS等质量管理体系的要求，提供产品逐批检验和过程检验，实现了从采购、生产到销售的全面质量管理，全面提高了产品质量，提升了产品竞争力。目前，中原内配的质量管理系统固化了质量管理流程，建立了齐全的质量检验记录，及时地为企业提供全面的、准确的质量信息。质量文件归纳为企业规章制度、岗位职责等内容后，便于检索和查找，方便使用。质量文件在线形式发布，减少了大量的由于文件更改和换版而造成的纸张浪费。同时，在线查询产品标准还增强了产品质量检测的可追溯性。这种管理的改善无形中提升了客户的满意度，让中原内配的主机厂商克莱斯勒、福特、通用等更加地信任企业，也把更多的订单交到了中原内配的手中。
5）EDI及条形码管理，与主机厂对接
应福特公司要求，中原内配作为其零件供应商必须对所销售的产品进行EDI管理，即电子数据接口管理。接口文件主要有两种，830文档和856文档。其中830文档为周订单计划，通常是以周为单位发送其需求的。856文档为提前发货通知，要求在实物出库后半小时以内发送，让其准备收货。福特公司通过中间的软件平台将以EDI格式的830文档发送给中原内配，并经过转化，生成ERP系统可以识别的文本格式。中原内配对其发货时，再将ERP系统中生成的文本格式的856文档转化为EDI格式的文档发送给福特公司。
中原内配采用EDI数据接口管理和条形码管理后，满足了福特公司对供应商的相关系统要求，保证了发货的准确性和按照先进先出的原则发货，从而提高了客户满意度。
6）寄存管理：降低库存资金占用
我们所采用的ERP库存管理系统是一套完整的库存管理解决方案，可确保用户管好自己的库存物资，拥有合适的物资供应，并可大大提高仓库管理的效率，降低库存资金占用。该系统的库存管理与计划管理、车间任务管理、外购管理等部分紧密结合在一起，可以满足企业库存管理的需求。
系统提供了“寄存”仓库管理，库存的所有权属于中原内配，当企业使用了寄存库的物料之后，再办理入库手续、进生产成本和记应付账款，然后计算出对供应商的绝对库存需求。系统还提供了寄存结算方式管理。在实际耗用或销售之后，中原内配根据耗用情况开具寄存结算单，提供给供应商开票，收到发票后，根据寄存结算单与发票进行核对。
4、效益分析
整套系统成功运行后，运用效果显著.系统帮助企业实现了快速报价、成本模拟、快速计划排产等功能，同时，专业配置的EDI数据接口也方便了企业与相关主机厂商的业务数据交换，提高了供货速度和客户满意度。
生产方面，生产计划由系统自动生成，计划部门人员只需要对其审查、调整和确认即可，制订计划的时间从以往的几天缩短为现在的几分钟。
财务方面，系统采用标准成本管理办法规范企业成本核算，实现产品成本的自动计算，极大地减轻了成本核算人员的工作量，为产品决策提供依据。
销售方面，系统提供模拟报价系统平台支持企业对外报价，大大缩短了报价周期，提高了报价准确性。
质量方面，系统提供产品逐批检验、过程检验，实现从采购、生产到销售的全面质量管理，融合TS16949质量管理体系的管理要求，全面提高产品质量，提升产品竞争力。
在与主机厂的对接方面，采用EDI接口，实现与主机厂对接：EDI接口使中原内配与主机供应链对接，实现自动数据接口，使主机厂的信息能快速传达给企业，企业信息也能及时反馈给主机厂，能促使企业轻松赶上主机厂的生产节拍，按时完成订单，避免遭受主机厂的罚款等。同时，由于与条形码的集成，也实现了库存管理的先进先出。
在信息共享与集成方面。企业实现了数据共享和信息的集成，全公司各部门可以根据管理需要和相应的权限及时、准确地获取各部门所需的管理信息，有效地促进了业务的发展。信息采集的信息化手段覆盖率90%以上，实现了企业生产经营各项业务的全面集成，提高了企业的响应速度。
在电子化管理方面。通过使用软件及整合的业务流程实现了企业信息的电子化和共享，减轻了工作量，从而提高了企业运作效率和管理水平。
除此以外，信息化也带来了可观的经济效益：
1）直接经济效益：生产周期缩短15%，库存降低30%，流动资金占用降低1000万元（而同期销费收入增加70%），每年管理费用减少50万元。
2）间接效益：推动企业管理改革，加快了企业技术进步，培养了一支新型人才队伍，构筑了企业信息化的集成环境。
3）社会效益：在促进我国企业信息化应用的进程中，起到了积极的推进作用。
ERP帮助中原内配实现了人力、物力、财力的最佳结合，使中原内配在研发、技术、管理、服务上与世界500强企业携手同行，与国际内燃机行业发展同步。随着ERP系统的深入应用，企业由此步入了快速发展的黄金时期。
2007年，中原内配工业园区已经开工建设，正在加速发展成为气缸套行业世界规模最大、工艺先进、管理领先、具有国际知名品牌的企业集团。2007年与2002年相比，中原内配的产量、销售收入、上缴税金、出口创汇分别增长了187%、304%、900%、4128%。中原内配在中国内燃机工业发展史上书写了“中原内配模式”、“中原内配速度”。
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本文标题：中原内配ERP管理创新之道
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